連續(xù)流分離機是一種連續(xù)的分離設備。整個系統(tǒng)巧妙的應用了離心力與重力的雙重作用實現(xiàn)了連續(xù)工作,達到了很高的工作效率。待離心的物體由進口進入離心機,在分離系統(tǒng)中受到離心力的作用,液體穿過篩網(wǎng)進入過濾倉由母液口排出。在分離過程中,可以通過調節(jié)進料速度與分離系統(tǒng)各部分的相對位置來控制在分離系統(tǒng)中的停留時間,達到規(guī)定的固體含水量要求。和其他離心機的區(qū)別在于,一般連續(xù)流分離機的漿料是固定的,裝在試管里是多少離心完后也是多少,而
連續(xù)流分離機則漿料不固定多少,邊離心邊排料,從而達到的目的。
連續(xù)流分離機開機操作
?。?)把連續(xù)流分離機電機接上電源等待約50秒,轉鼓即可達到工作轉速。電機的啟動電流一般在40A左右。(2)機器全速后,方可打開進料閥門,先把閥門開小待澄清的液體流出集液盤的接嘴后,將閥門開到預先測定的流量,進行液體的澄清,在分離的過程中不要中途停止加料。(3)分離操作中,觀察出液體流量是否正常,觀察澄清度是否滿足澄清要求,待到出液口的液體開始變混時,停機排渣。
連續(xù)流分離機的停機
?。?)停機前必需先關掉進料閥門,等到集液盤不流液體時,方可關機,切斷電源,自由停機。(2)排渣與清洗轉鼓與裝配的順序相反,取下轉鼓戴上保護帽,放在固定架上,用搬手拆開轉鼓的底軸,用拉鉤取出三翼板,用括板,鏟子將轉鼓內的沉渣及固相物清除,并清洗干凈。(3)轉鼓的裝配:三翼板裝入轉鼓內時,注意將三翼板推至轉鼓的頂部,旋上底軸用義軸搬手將底軸定位,使底軸上的標記靠近轉鼓上的對位標記,如果不對位說明結合處有異物,需要松開清除,如果超過對位標記,需要更換密封墊。